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數(shù)控CNC手板模型加工工藝流程
作者:深圳手板模型   來源:http:///   瀏覽次數(shù):67   日期:2017-09-04 10:28

數(shù)控CNC手板模型加工工藝流程


 
獲取數(shù)據(jù)
平面圖紙 3D數(shù)據(jù) 零件照片
3D數(shù)據(jù) 繪圖補(bǔ)面 零件設(shè)計(jì)
選材編程
裝夾
銑平面
  定位孔 銑邊框  
型腔開粗
    過切修補(bǔ)
  型腔精加工  
填石膏
翻面、裝夾
銑平面
外曲面開粗
外曲面精加工

客戶接獲的數(shù)據(jù)一般為左圖的三種情況。有3D數(shù)據(jù)是簡單的,對原圖修補(bǔ)一下即可使用;有平面圖紙則需要轉(zhuǎn)化為3D圖;僅有零件照片或樣品則需要較強(qiáng)的設(shè)計(jì)能力,因此這也是難做的一種。我們都要求客戶必須提供3D數(shù)據(jù)方可加工。

有些產(chǎn)品尺寸過大,如電水壺的直徑大、腔體深,一方面很難找到這么大的材料,另一方面即使有材料,機(jī)床的Z向也不一定有那么高,而且整料加工很浪費(fèi)材料。因此我們要將零件分兩部分或更多部分來加工,其決定因素一般是我們手頭現(xiàn)有的材料厚度和機(jī)床的有效行程。

CNC手板加工一般都需要二次定位,那么二次定位的方式一般有定位孔定位和邊框定位兩種。

在加工過程中難免會出現(xiàn)一些失誤,因此要有補(bǔ)救辦法,一般是采用502調(diào)和痱子粉填補(bǔ)于過切處。但對于透明材料或者POM等不可粘接的材料必須一次成功,因?yàn)槿魏涡扪a(bǔ)痕跡都會顯得十分清楚。

這些是輔助工作,填石膏是防止翻面加工時由于壁厚太薄而出現(xiàn)抖動影響外觀。翻面后銑平面是因?yàn)椴牧虾穸缺犬a(chǎn)品大,為保證產(chǎn)品壁厚均勻必須將材料厚度加工到和產(chǎn)品一樣的厚度。填石膏時應(yīng)注意先在工件內(nèi)面噴層油或墊張薄膜,否則石膏很難取出。

曲面加工是成活的關(guān)鍵,也是客戶關(guān)心的地方,也是技術(shù)含量高的地方,刀具的選擇、加工參數(shù)的設(shè)定直接決定了加工效率的高低。
取出石膏 成品 檢測    
  后期制作包括:手工去飛邊、清角、打磨、試裝配、 拋光、噴漆、絲印等。

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